Приложение
ПРОБЛЕМЫ ПРОЦЕССА ВЫТЯЖКИ ИЗ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И КУПОЛОВ
Отвод дымовых газов из плавильных печей - одна из важнейших систем отвода в литейных, плавильных и металлургических цехах. При плавке металла образуется большое количество дымовых газов, которые должны быть удалены с помощью стабильной по производительности системы удаления и фильтрации. Отвод дымовых газов из плавильных печей подразделяется на горячий и холодный в зависимости от температуры отводимых дымовых газов. Горячие дымовые газы образуются в газоплавильных печах, куполах и вращающихся печах. Температура на выходе из печи составляет от 350 до 500°C.
Для отвода и фильтрации дымовых газов необходимо использовать либо фильтровальные установки специальной конструкции, оснащенные керамическими фильтрующими материалами с жаростойкостью до 900 °C, либо охлаждать дымовые газы перед фильтрацией текстильным фильтром. Для охлаждения отходящих газов до температуры, пригодной для фильтрации с помощью текстильного фильтра, используются промышленные трубчатые охладители или рекуператоры. Холодные дымовые газы отводятся из электрических индукционных печей. В электрических индукционных печах дымовые газы образуются не в результате сгорания газа или другого топлива, а расплавленный материал постепенно нагревается с помощью электрической индукции.
Вытяжка из газовых печей чаще всего применяется при выплавке алюминия. Современные печи оснащены регенераторами дымовых газов или теплообменниками. Эти теплообменники снижают температуру отработанного дымового газа и передают извлеченную энергию дымовому воздуху. Несмотря на регенераторы дымовых газов, температура дымовых газов составляет около 350 °C. Система фильтров имеет собственную систему охлаждения дымовых газов с помощью трубчатого теплообменника дымовые газы-воздух. Перед тем как охлажденный дымовой газ попадает в фильтрующую установку, мы добавляем в него сорбент для снижения содержания HF и HCl. В конструкции фильтровальной установки используются текстильные фильтрующие элементы с термостойкостью до 200°C. Фильтры оснащены автоматической регенерацией фильтрующего материала с помощью сжатого воздуха. Фильтр разделен на отдельные камеры для автономной регенерации. Вся вытяжная система должна быть теплоизолирована для предотвращения конденсации влажных дымовых газов.
Современные вытяжные системы используют температуру дымовых газов для выработки электроэнергии. Этот метод отвода дымовых газов отличается от других окупаемостью инвестиций. Он применим к печам непрерывного действия, таким как вращающиеся цементные печи или установки по производству контилита. Система вытяжки работает таким образом, что дымовые газы не охлаждаются перед фильтрацией, а фильтруются при высокой температуре. Для фильтрации горячих дымовых газов используются фильтры дымовых газов с керамическим фильтрующим материалом, который выдерживает воздействие высоких температур до 900°C. Выходящие из керамических фильтров дымовые газы поступают в теплообменник когенерационной установки. Фильтрация происходит перед блоком ТЭЦ, чтобы предотвратить засорение теплообменника ТЭЦ. Температура дымовых газов на выходе из когенерационной установки достигает примерно 120 °C, чтобы предотвратить конденсацию дымовых газов по всему трубопроводу вплоть до оголовка дымовой трубы. Вся система требует непрерывности параметров процесса, таких как количество и температура дымовых газов.
Мы ищем глобальных деловых партнеров: присоединяйтесь к нам и расширяйте свой бизнес на международном уровне
В современном взаимосвязанном мире приходится постоянно искать новые рынки и возможности для роста и расширения. Именно поэтому мы обращаемся к потенциальным деловым партнерам по всему миру, которые заинтересованы в нашем взаимовыгодном сотрудничестве.
Мы постоянно внедряем инновации в нашу продукцию, основываясь на предложениях наших партнеров и технологических тенденциях.
Для наших изделий мы предоставляем всю документацию в формате 3D STEP для включения в ваши проекты.
Мониторинг и управление технологией с помощью удаленного управления повышают удобство работы клиента.
Для каждой области применения требуется свой специфический продукт, и мы будем рады помочь вам с его выбором.